Corrosie is de skea of efterútgong fan materialen as har eigenskippen feroarsake troch de aksje fan it miljeu.De measte korrosysje komt foar yn 'e atmosfearyske omjouwing, dy't korrosive komponinten en korrosive faktoaren befettet lykas soerstof, fochtigens, temperatuerferoaringen en kontaminanten.
Sâlt spray corrosie is in mienskiplike en meast destruktive foarm fan atmosfearyske corrosie.Sâlt spray corrosie op it oerflak fan metalen materialen wurdt feroarsake troch de chloride ioanen befette yn it metalen oerflak penetrearje troch de oksidaasje laach en beskermjende laach en de ynterne metalen elektrogemyske reaksje.Tagelyk befettet de chloride-ion in bepaalde hoemannichte hydrataasjeenerzjy, dy't maklik te adsorbearjen is yn 'e metalen oerflakpoaren en skuorren en om de soerstof yn' e oksidelaach te ferfangen, sadat it ûnoplosbere okside yn oplosber chloride en de passivearre omfoarme. steat oerflak yn in aktyf oerflak.
Sâltcorrosie beskerming spraytest is in miljeutest dy't benammen de keunstmjittige simulearre sâltspray-omjouwingsomstannichheden brûkt makke troch sâltspraytestapparatuer om de korrosjebestriding fan produkten as metalen materialen te beoardieljen.It is ferdield yn twa soarten testen: eksposysjetest foar natuerlike omjouwing, en keunstmjittich fersnelde simulaasje sâltspray miljeutest.
Yn in keunstmjittige simulaasje sâltspray omjouwing test, de sâlt spray test keamer mei bepaalde folume fan romte wurdt brûkt, en sâlt spray omjouwing wurdt generearre troch it brûken fan keunstmjittige metoaden yn syn folume fan romte, om te beoardieljen de prestaasjes en kwaliteit fan sâlt spray corrosie ferset fan produkten.
De sâltkonsintraasje fan chloride yn 'e sâltsprayomjouwing kin ferskate kearen as tsientallen kearen wêze as de sâltspray-ynhâld yn' e gewoane natuerlike omjouwing, sadat de korrosysjefrekwinsje sterk fergruttet en de tiid om de resultaten te krijen sterk ferminderet.It kin bygelyks ien jier duorje om te korrodearjen by it testen fan in produktmonster yn 'e natuerlike eksposysjeomjouwing, wylst jo krekt nei 24 oeren ferlykbere testresultaten kinne krije yn' e keunstmjittige simulaasje sâltsprayomjouwing.
Laboratoarium simulearre sâlt spray kin wurde ferdield yn fjouwer kategoryen.
(1) De neutrale sâltspraytest (NSS-test) is de ierste en meast brûkte metoade foar fersnelde korrosysjetest.It brûkt 5% natriumchloride sâltwetteroplossing, mei de pH-wearde oanpast oan in neutraal berik (6.5 ~ 7.2) as spuitoplossing.De test temperatuer is 35 ℃, en de fereaske sedimintaasje taryf fan sâlt spray is 1 ~ 2ml / 80cm / h.
(2) Acetic acid sâlt spray test (ASS test) wurdt ûntwikkele op basis fan neutrale sâlt spray test.It is yn 5% natrium chloride oplossing mei wat ijsacetic acid, sadat de oplossing PH wearde wurdt fermindere nei likernôch 3, de oplossing wurdt soer, en de sâlt spray foarme úteinlik wurdt soer út neutraal sâlt spray.De korrosysjerate is sawat 3 kear rapper dan de NSS-test.
(3) De koper sâlt fersnelde acetate spray test (CASS test) is in nij ûntwikkele bûtenlânske rappe sâlt spray corrosie test.De test temperatuer is 50 ℃.In lyts bedrach fan koper sâlt-koper chloride wurdt tafoege oan de sâlt oplossing te sterk induce corrosie.De korrosysjerate is sawat 8 kear dat fan 'e NSS-test.
(4) Alternatyf sâlt spray test is in wiidweidige sâlt spray test, dat is eins in neutrale sâlt spray test plus konstante vochtigheid en waarmte test.It wurdt benammen brûkt foar it produkt fan it holtetype.Troch de penetraasje fan 'e tijomjouwing wurdt de sâltspraykorrosje net allinich op it oerflak fan, mar ek binnen it produkt produsearre.It produkt wurdt ôfwikseljend omboud tusken de sâlt spray en vochtigheid en waarmte omjouwing, en dan de elektryske en meganyske eigenskippen fan it produkt moatte wurde beoardiele foar eltse feroaring.
Resultaat fêststelling
It testresultaat fan 'e sâltspraytest wurdt oer it algemien jûn yn kwalitative foarm ynstee fan kwantitative foarm.D'r binne fjouwer spesifike metoaden fan fêststelling.
(1) Rating bepaling metoade.
Yn dizze metoade, ferdiele de ferhâlding fan it corrosiegebiet en it totale gebiet yn ferskate nivo's, en bepale in bepaald nivo as de kwalifisearre basis foar bepaling.Dizze metoade is geskikt foar evaluaasje fan platte samples.
(2) Weagjen bepaling metoade.
Troch it gewicht fan 'e stekproef foar en nei de korrosysjetest te weagjen, berekkenje it gewicht ferlern troch korrosje, en beoardielje despray corrosie beskermingkwaliteit fan it stekproef.Dizze metoade is benammen geskikt foar de beoardieling fan bepaalde kwaliteit fan metalen korrosjebestriding.
(3) Corrosion gegevens statistyske analyze metoade.
Dizze metoade leveret it betrouwensnivo fan it ûntwerpen fan korrosjetests, analysearjen fan korrosjegegevens en it bepalen fan korrosysjegegevens, dy't fral wurdt brûkt foar analyze en statistyk fan korrosje, yn stee fan spesifyk foar it bepalen fan produktkwaliteit.
Salt spray test fan roestfrij stiel
Sûnt útfûn yn 'e iere tweintichste ieu, sâlt spray test is tige begeunstige troch brûkers fan corrosie-resistant materialen fanwege syn foardielen ynklusyf redusearre tiid en kosten, by steat om te testen in ferskaat oan materialen, en it leverjen fan ienfâldige en dúdlike resultaten.
Yn 'e praktyk is de sâltspraytest fan roestfrij stiel it meast bekend, en beoefeners moatte bekend wêze mei hoefolle oeren de sâltspraytest kin duorje foar dit materiaal.
Materiaal dealers sille faak útwreidzje de sâlt spray test tiid fan RVS mei metoaden lykas passivation of it fergrutsjen fan it oerflak polish grade.De meast krityske bepalende faktor is lykwols de gearstalling fan it RVS sels, dus de ynhâld fan chroom, molybdeen en nikkel.
Hoe heger de ynhâld fan sawol chromium as molybdenum, hoe grutter de korrosjebestriding dy't nedich is foar pitting en spaltkorrosje om te begjinnen te ferskinen.Dit corrosie ferset wurdt útdrukt troch de saneamde pitting ferset ekwivalint (PRE) wearde: PRE = % Cr + 3,3 x % Mo.
Wylst nikkel de wjerstân fan stiel tsjin pitting en spaltkorrosje net fergruttet, kin it effektyf wêze om de korrosysjerate te fertragen as it korrosjeproses is begon.Dêrom tendearje austenityske roestfrij stielen mei nikkel folle better te prestearjen yn sâltspuittests en roast folle minder dan ferrityske roestfrij stielen mei leech nikkel mei ferlykbere pittingresistinsje-ekwivalinten.
Dêrby moat opmurken wurde dat it sâltcorrosie beskerming spraytest hat grutte neidielen by it testen fan de prestaasjes fan roestfrij stiel.De chloride ynhâld fan 'e sâlt spray yn' e sâlt spray test is ekstreem heech en fier boppe de echte omjouwing, dus roestfrij stielen dy't kinne wjerstean corrosie yn werklike applikaasjes mei hiel lege chloride ynhâld sil ek corrode yn de sâlt spray test.
De sâltspraytest feroaret it korrosjegedrach fan roestfrij stiel, dat kin wurde beskôge as in fersnelde test noch in simulaasje-eksperimint.De resultaten binne iensidich en hawwe gjin lykweardige relaasje mei de eigentlike prestaasjes fan it RVS dat úteinlik yn gebrûk is.
Sa kinne jo de sâltspraytest brûke om de korrosjebestriding fan ferskate soarten roestfrij stiel te fergelykjen, mar dizze test is allinich yn steat om it materiaal te beoardieljen.By it selektearjen fan in spesifyk materiaal fan roestfrij stiel jout de sâltspuittest allinich net genôch ynformaasje, om't de ferbining tusken de testbetingsten en de eigentlike tapassingsomjouwing selden bekend is.
Derneist kinne ferskate kategoryen stiel net mei elkoar wurde fergelike, om't de twa materialen dy't yn 'e test brûkt wurde ferskate korrosysjemeganismen hawwe, sadat de testresultaten en de relevânsje fan it definitive eigentlike gebrûk fan' e omjouwing net itselde binne.
Post tiid: Jul-08-2022