nijs-bg

Stopje mei it brûken fan it hjit-dip galvanisearjende oerflakbehannelingsproses

Guon fan jimme kinne noch oannimme hot-dip galvanizing oerflak behanneling proses, dat liket in bytsje ferâldere.Dacromet coating is in poerbêste kar foar jo.Cast stiel en izer dielen dy't nedich ekstra beskerming tsjin sâlt corrosie binne òf hyt galvanized of Dacromet coated, beide binne sink coating.Dacromet is in merknamme mei in patintearre "zink flake" applikaasje.Soms wurdt dizze merknamme los brûkt om te beskriuwensink galvanized coating.Yn dit artikel sille de foardielen fan it Dacromet-coatingproses yn detail wurde útlein om jo te helpen it better te begripen.

Ferskillen tusken Dacromet en hot-dip galvanizing proses

Dacromet-proses wurdt bakt op sawat 500F nei tapassing, wylst hyt-dip-galvanisaasjeproses wurdt dien by de temperatuer fan gesmolten sink (780F) of hjitter.Mei de lêste kinne jo wat stressferliening krije fan 'e dielen dy't in probleem foar jo kinne wêze.
Hot-dip galvanizing bestiet al in lange tiid en is it meast bekend.It diel wurdt ûnderdompele yn in smelte sink mingsel by in temperatuer fan likernôch 460 ℃ dat reagearret mei koalstofdiokside te foarmjen sink karbonaat.
Dacromet hat poerbêst waarmte ferset;de konvinsjonele galvanisearre coating sil lytse barsten sjen op heger dan 70 ℃, en discolor en syn corrosie ferset wurde sterk fermindere by 200-300 ℃.
De curing temperatuer fan Dacromet anti-corrosie film is 300 ℃, dus it oerflak metaal sil net feroarje syn uterlik en kin noch behâlde syn sterke waarmte-resistant corrosie sels as pleatst op hege temperatuer foar in lange tiid.
Oars as hot-dip galvanisearre coating,Dacromet coatinghat gjin wetterstofbrosheid.De metalen dielen dy't behannele binne mei Dacromet kinne de film sels yn 'e moaiste leechte foarmje en de anty-korrosjecoating mei djippe permeabiliteit.Uniforme coating wurdt ek tapast binnen de tubular dielen en hat goede permeability omdat de Dacromet oplossing is wetter-oplosber.

Foardielen fan Dacromet coating

1. Superior corrosie ferset
De dikte fan Dacromet film laach is mar 4-8μm, mar syn anti-rust effekt is mear as 7-10 kear fan tradisjonele elektro-galvanizing, hot-dip galvanizing of coating metoade.Gjin reade roest sil foarkomme yn de standert dielen en pipe gewrichten behannele mei Dacromet proses troch sâlt spray test foar mear as 1.200h.

2. Gjin wetterstof bros
It Dacromet-behannelingsproses bepaalt dat d'r gjin wetterstofbrosheid is yn Dacromet, dus Dacromet is ideaal foar it beklaaien fan beklamme dielen.

3. Hege waarmte ferset
Dacromet kin wjerstean hege temperatuer corrosie, en de waarmte-resistant temperatuer kin berikke mear as 300 ℃.Peeling of sloop sil lykwols plakfine yn it tradisjonele galvanisearjende proses as de temperatuer 100 ℃ berikt.

4. Goede adhesion en recoatability
Dacromet coatinghat perfekte adhesion mei it metalen substraat en oare ekstra coatings.It is maklik foar de behannele dielen om kleur te spuiten, en de adhesion mei de organyske coating is noch sterker dan de fosfaatfilm.

5. Excellent permeability
Troch it elektrostatyske shielding-effekt is it lestich om de djippe gatten en slits fan it wurkstik en de binnenmuorre fan 'e buis te elektroplatearjen, sadat de boppesteande dielen fan it wurkstik net kinne wurde beskerme troch elektroplatearjen.Dacromet kin ynfiere dizze dielen fan it workpiece te foarmjen in Dacromet coating.

6. Gjin fersmoarging en iepenbiere gefaren
Dacromet produsearret gjin ôffalwetter of ôffalgas dat it miljeu fersmoarget tidens it hiele proses fan produksje, ferwurking en coating fan wurkstikken, dus d'r is gjin ferlet fan trije ôffalbehanneling, sadat de behannelingkosten ferminderje.

7. Langere sâlt spray oeren
Mear as 500 sâltspuitoeren fergelike mei in maksimum fan 240 oeren opsink galvanized coating.Sâlt spray is in yndustry standert test dêr't de dielen wurde pleatst op in kontrolearre temperatuer fan 35 ℃ en ûnderwurpen wurde oan in trochgeande spray fan natrium-chloride oplossing.De sâltspraytest wurdt yn oeren opnommen en is kompleet as reade roest op 'e dielen ferskynt.

Sân foardielen fan Junhe Dacromet coating oplossing

Formulearre mei hege kwaliteit grûnstoffen, Junhe Dacromet coating oplossing is in alternatyf foar electro-galvanizing en hot-dip galvanizing foar oerflak corrosie beskerming.In searje produkten fan Junhe kin foldwaan oan de easken fan klanten op ferskate nivo's fan ferwurking.
1. Kosten effektyf.De totale kosten fan de Junhe coating oplossing is leger.
2. Excellent ophinging.De coating oplossing is unifoarm en net maklik te regeljen fanwege goede ophinging, en de tank oplossing kin wurde sirkulearre foar in lange perioade, dat is handiger foar klanten mei ûnfoldwaande kapasiteit of intermitterende ferwurking.
3. Goed nivellering.It oerflak is minder gefoelich foar sagging en oranje skelp.
4. Excellent adhesion.De coating is minder kâns te peel off en hat in sterkere corrosie ferset.
5. Goede fersprieding.Troch goede dispersion, it oerflak is unifoarm en dieltsje-frij nei oerflak coating.
6. Goede oerflak hurdens.Sterke krassen ferset, en it is net maklik te kneuzingen tidens opslach en ferfier.
7. Goede sâlt spray ferset.
De adhesion fan JunheDacromet coatingoplossing is 50% heger as de produkten fan 'e konkurrinten.

Populêre soarten Dacromet coating

BASECOAT: Dizze coating is makke fan sink aluminium flakes mei ferskate bindmiddelen yn sulveren kleur.
Dacromet 310/320: Dit is Hexavalent chrome basearre sink aluminium coating.Se wurde brûkt yn moeren, springen, befestigingen, en slangklemmen, ensfh.
Dacromet 500: Dit is hexavalent chroom-basearre sink-aluminiumcoating dy't selssmearre is en brûkt wurdt yn auto's, bou, wynmûnen ensfh.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. 108 autorisaasjes, 27 útfiningspatinten en 2 software-auteursrjochten.
De produkten mei levere systeemoplossingen omfetsje: metalen en net-metaal ferwurkjen snijfloeistoffen, metalen en net-metaal skjinmakmiddels, metalen en net-metalen ynter-proses funksjonele behanneling aginten, metalen en net-metaal nije funksjonele coating materialen, en spesjale apparatuer behanneling fan de boppesteande gemikaliën.De saaklike fjilden fan Junhe omfetsje auto-ûnderdielen, loftfeart, spoarferfier, wynenerzjykomponinten, technykmasines en masinefabrikaazje, sinne-fotovoltaïek, metaalferwurking, militêre yndustry, húshâldlike apparaten, lânboumasines en oare fjilden, en ferkeapet produkten en apparatuer goed yn Sina en eksportearret nei mear as 20 lannen yn binnen- en bûtenlân.


Post tiid: Jul-13-2022