Minimum oantal te bestellen:100 kilogram
Packaging Details:
Pakket A: 16 kg / Metal Barrel
Pakket B: 24KG Plastic Barrel
Pack C: Basearre op it bedrach fan B-agent A
Levertiid:Tsien dagen nei ûntfangst fan foarútbetelling
Leveringskapasiteit:2 Ton per dei
Coating metoade:Dip Spin & Spray
Kleur:Sulver
PH:3.8-5.2
Spesifike swiertekrêft:1.33±0.05(Spraying)1.33±0.05(dip-spin Coating)
Viskositeit:Neffens Operating Demand.
Bedriuwstemperatuer:20±2℃
Beskriuwing
JH-9382 bestiet út trije pakketten: A, B en C;
Pack A: It is sulvergriis slurry dat benammen gemysk kombinearre mei super fyn flake Zn, super fyn flake Al en organyske additieven.
Pack B: It is wetter oplossing dy't benammen kombinearre mei corrosie beskerming additief, bysûndere regulator wetter oplossing ensfh
Pack C: It is de tackifier fan 'e coating dy't benammen bestiet út cellulose wyt as gielich poeder.
Prestaasje eigenskippen:
De film is sulver wyt, goede oerflak finish, hege corrosie ferset, goede coating.
Coating proses
1. Mix Ratio
Pakket A: 16,0 kg
Pak B: 24,0 kg (de kwantiteit kin passend ferhege wurde as spuitcoating)
Pack C: 0-50 g (neffens ferskillende fraach nei viskositeit)
2. Foardat Mixture, Hâld gewicht A & B yn it wetter bad op 25 ± 2 ℃, dan stir A te meitsje metalen slurry disperse unifoarm troch frekwinsje mixer, neidat A is folslein lykmjittich ferspraat, ferminderje de agitating snelheid nei 60r / min, en add B .
Foegje B stadichoan ta oan it roerjen A.Op it stuit, de barrel temperatuer sil gean omheech, as it berikt 35 ℃, opstarten kuolkast apparaat te hâlden de barrel temperatuer konstant op 35 ℃.
3.Add B oan it stirring A stadichoan.Op it stuit, de barrel temperatuer sil gean omheech, as it berikt 35 ℃, opstarten kuolkast apparaat te hâlden de barrel temperatuer konstant op 35 ℃.
4. Roer it mingsel sawat 1 ~ 2 oeren fluch nei't B tafoege is, foegje dan C. C. C moat poeder wurde as klont bestiet. (De barreltemperatuer moat net leger wêze as 30 ℃, oars sil C net genôch oplost wurde.) 12 oeren kontinu.
5. De coating moat filtrearre wurde troch 100 mesh roestfrij stiel skerm foardat it yn dip barrel giet.
6. It apparaat foar temperatuerkontrôle moat wurde foarsjoen fan dip barrel om de temperatuer fan coating op 22±2 ℃ te hâlden.
(As temp. is te heech, de ferve is oannimlik om te verslechteren, en viscosity sil wurde effekt.) De coating moat wurde roerd circularly te hâlden evenredich ferspraat.
7. Test tichtens, PH, Temperatuer, Viscosity en Cr6 + ynhâld fan coating elke 8 oeren as operearje kontinu.
Mix Diagram
Oandacht
Oare gemikaliën lykas alle soarten soer, alkaline sâlt kinne net wurde mingd yn coating, want dizze kinne Zn & Al-plaat aktivearje om de coating te ferâlderen.
Foarkom bestraling fan sinneskyn en ultraviolette strieling foar lange tiid by it operearjen, oars sil it fergrizing as polymerisaasje fan 'e coating fersnelle.
It is tige wichtich om de temperatuer fan 'e coating te kontrolearjen.As de temperatuer fan 'e coating feroaret by it operearjen, sil it de viskositeit beynfloedzje, en dan effekt de coating kwantiteit op it wurkstik.Dat de relaasjes tusken temperatuer, viskositeit en spinproses moatte goed kontrolearre wurde by it coaten.
De viskositeit sil oars wêze as de coating metoade oars is.Kies lege gegevens as spuitcoating, en kies hege gegevens as dip spin coating.
Technyske data
| Nee. | Ûnderdiel | Data |
| 1 | Kleur | Sulver |
| 2 | Coating metoade | Dip Spin & Spraying |
| 3 | PH | 3.8-5.2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25 g/l |
| 5 | Spesifike swiertekrêft | 1.33±0.05 (spuiten) 1.33±0.05 (dip-spin coating) |
| 6 | Viskositeit | Neffens bestjoeringssysteem fraach. |
| 7 | Operating temperatuer | 20±2℃ |
